No Image

Чем заточить победитовое сверло

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
10 марта 2020

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Сверла, предназначенные для выполнения работ по такому сложному материалу, как бетон, изготавливаются с применением твердосплавных пластин, которые напаиваются на их режущую часть. Как и любой другой, такой инструмент изнашивается в процессе использования, именно тогда и возникает вопрос о том, как заточить сверло по бетону. Чтобы восстановить геометрические параметры рабочей части сверла по бетону и при этом не повредить сам инструмент, можно попробовать несколько способов его заточки, каждый из которых является актуальным при определенных обстоятельствах.

Победитовое сверло с тупыми кромки сверлит долго, а перегревается быстро

Правила заточки

Заточка сверла по бетону может быть проведена на корундовом точильном круге, установленном на соответствующем оборудовании. Затачивают такие сверла так же, как и обычные, но есть ряд нюансов, которые при этом стоит принимать во внимание.

Твердосплавные пластины, которыми оснащается режущая часть сверл по бетону, очень критично относятся к сильному перегреву. Последний может привести к тому, что пластина растрескается или даже разъединится с основным телом инструмента в месте ее пайки. Именно поэтому в процессе заточки сверл по бетону их следует как можно чаще охлаждать при помощи воды, не доводя режущую часть до перегрева. При этом надо учитывать, что сильно раскаленный наконечник сверла по бетону, если он все же дошел до такого состояния, ни в коем случае нельзя погружать в воду: он должен медленно остыть в естественных условиях. Резкое охлаждение твердосплавных пластин может привести к тому, что они просто лопнут.

Режущие кромки сверла должны быть острыми без округлостей

Затачивать сверло по бетону следует таким образом, чтобы его износившиеся режущие кромки стали прямыми, а место их пересечения точно совпадало с осью вращения инструмента. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы обработанные режущие кромки твердосплавной пластины имели одинаковую длину. В этом случае нагрузка, воспринимаемая каждой из таких кромок, будет иметь одинаковое значение, соответственно, изнашиваться они будут равномерно.

Наличие разницы в длине режущих кромок сверла по бетону может также привести к тому, что под воздействием более высокой нагрузки, создаваемой на более длинную режущую часть, инструмент будет отжиматься в сторону в процессе сверления, что в итоге приведет к его поломке.

Угол заточки режущих кромок – еще один важный параметр, на который следует обращать внимание. Если равномерность данного параметра для двух кромок не выдержана, то работать и, соответственно, активно нагружаться будет кромка, имеющая больший угол заточки. Это также приведет к быстрой поломке инструмента.

Зная основные принципы правильной заточки сверл по бетону, можно вполне сносно подточить инструмент даже в самых что ни на есть «полевых» условиях. Главное — соблюдать предельную осторожность, дабы не получить травму!

Каким способом заточить сверло

В процессе сверления инструмент, которым выполняется такая операция, должен контактировать с обрабатываемым материалом только своими режущими кромками. Именно поэтому заднюю поверхность любого сверла надо заточить под определенным углом, который обеспечивает наличие зазора между ней и дном формируемого отверстия (поверхностью резания).

На сегодняшний день используется три основных метода заточки сверл по бетону, позволяющих придать задней поверхности инструмента определенную форму. Рассмотрим эти способы подробнее.

Коническая заточка

Самым распространенным способом восстановления геометрических параметров сверл, используемых для работ по бетону, является коническая заточка. Инструмент, подвергаемый заточке, устанавливается в специальную призму, имеющую возможность перемещения (покачивания) вокруг своей оси, расположенной под определенным углом к рабочей поверхности точильного круга. Задняя поверхность режущей части сверла по бетону приобретает форму конуса с вершиной, расположенной в месте пересечения рабочей поверхности заточного круга с осью качания призмы.

Читайте также:  Алиса ты умеешь готовить

Приспособление для заточки, даже сравнительно простое самодельное, позволяет ровно затачивать режущие кромки сверла

Чтобы заточить сверло по данному методу, необходимо выполнять настройку параметров, указанных в таблице.

  • расстояние между осью конуса заточки (осью качания инструмента) и осью самого сверла (h);
  • расстояние от вершины конуса заточки (H) до оси сверла;
  • угол, с которым скрещиваются ось сверла (o) и ось конуса заточки;
  • половина значения угла, расположенного между сторонами конуса заточки (б).

Схема конической заточки сверла

Для конической заточки сверла по бетону можно использовать два метода:

  1. Вершина инструмента, который надо заточить, располагается ниже, чем вершина конуса заточки. Затачивая сверло по бетону таким образом, используйте следующие настройки: а – 45°, б – 13–15°, H – 1,9 D, h – (0,05–0,08) D. При этом угол «о», находящийся между осью сверла и направляющей конуса, меньше, чем угол между осями инструмента и окружностью, образующей форму точильного круга (φ).
  2. Вершина затачиваемого сверла располагается выше, чем вершина конуса заточки. При такой заточке используют следующие параметры: расстояние вершины конуса от вершины сверла (H) – 1,16 D; половина угла при вершине конуса заточки (б) – 30–35°; угол, под которым расположены оси сверла и конуса (о) – 90°; смещение (h) – (0,05–0,08) D; угол φ > 0.

Заточенный по данным методикам инструмент для работы по бетону обладает параметрами, указанными в таблице.

Таблица из текста

Углы заточки сверла

Величина заднего угла режущей части изменяется при помощи регулировки величины h – расстояния между пересекающимися осями конуса заточки и сверла. Чтобы изменить угол наклона поперечной режущей кромки (φ), необходимо провернуть затачиваемое сверло вокруг его оси, а для изменения угла в плане следует изменить углы «о» и «б». Если увеличить расстояние между осью конуса заточки (h) и осью сверла, то угол «а» увеличится, а углы «φ» и «2φ» уменьшатся. К уменьшению значений φ, 2φ, а также угла «а» приводит увеличение параметров «о», «б» и «H».

Геометрические параметры режущей части сверл с победитовыми пластинами

Конический метод заточки является предпочтительным, так как при его использовании создается более резкий прирост заднего угла сверла. В ходе сверления бетона инструмент совершает вращательное движение и в то же время перемещается вдоль своей оси, поэтому траектория движения каждой из точек режущей части представляет собой винтовую линию. Значение угла «м», под которым такая винтовая линия располагается к плоскости резки без учета осевого перемещения инструмента, определяется по следующей формуле: tg м = S/nD, где S является подачей сверла, измеряемой в мм/об. Из данной формулы становится понятно: чем ближе точка на поверхности режущей части будет располагаться к оси сверла, тем меньше будет задний угол в рассматриваемой плоскости. Такое свойство конической заточки, которое предполагает, что задний угол на участках рабочей поверхности сверла, приближающихся к его оси, увеличивается, способствует повышению его стойкости.

Винтовая заточка

Если стоит задача по автоматизации процесса заточки сверл по бетону, то лучше всего использовать винтовой метод, который предполагает, что им, кроме вращения, также сообщается два поступательных движения, согласованных с вращением точильного круга. Одно из таких движений, которое называется осциллирующим, направлено вдоль образующей точильного круга, параллельно режущей кромке инструмента, в процессе его выполнения задние углы не создаются. Затылующее движение, в ходе которого формируются задние углы рабочей части, совершается по оси сверла.

Винтовая заточка сверла

При выполнении винтовой заточки особенно тщательно надо обрабатывать два участка рабочей части сверла:

  • 0-1, расположенный на диаметре сердцевины инструмента и обрабатываемый кромочной частью точильного круга;
  • 1-2, обрабатываемый образующей круга.

Для винтовой заточки, как и для конической, характерно увеличение задних углов рабочей части по мере ее приближения к центру сверла. Такая особенность данного метода позволяет, задавая даже небольшие значения задних углов для периферийной области режущей части, получать задние углы требуемого значения в ее центральной зоне.

Поперечная режущая кромка сверл, подвергнутых винтовой заточке, характеризуется невысокой прочностью. Это приводит к тому, что при сверлении твердых материалов (в том числе бетона) они подвергаются активному износу. Между тем при обработке не слишком твердых материалов такие сверла демонстрируют себя очень хорошо.

Двухплоскостная заточка

Данный метод заточки сверл применяется преимущественно в тех случаях, когда их планируется использовать для сверления материалов, характеризующихся не слишком высокой твердостью и прочностью. Особенности инструмента с такой заточкой заключаются в том, что при обработке слишком твердых материалов активному износу будет подвергаться перемычка на режущей части, расположенная в центральной части вершины сверла.

Геометрия двойной заточки победитового сверла

Решая вопрос о том, как заточить победитовое сверло, следует прежде всего учитывать то, какие именно материалы будут подвергаться обработке с его помощью. При этом любой метод заточки предполагает строгое следование рекомендациям по выполнению этой процедуры.

В заключение предлагаем вашему вниманию видео о том, как правильно заточить бур по бетону для перфоратора.

Как заточить победитовое сверло

Даже победитовое сверло может иногда затупиться. Признаки тупого сверла – это перегрев во время работы, сильный визг и малоэффективное сверление. Если покупать каждый раз новые сверла нет возможности, вы решили попробовать заточить победитовое сверло, то следуйте нашим советам и у вас все получится.

  • – затупившееся победитовое сверло;
  • – заточный станок с алмазным камнем или электрическое точило;
  • – охлаждающая жидкость.

Убедитесь в том, что сверло можно заточить. Для этого измерьте длину режущей части сверла, если она составляет более 10 мм, то заточка возможна. Заточить победитовое сверло на обычном наждачном камне у вас не получится, поэтому возьмите заточный станок, желательно с алмазным заточным камнем, или точило с приводом от электродвигателя. Для ускорения сверления уменьшите количество оборотов в секунду (угловую скорость), поскольку таково основное правило обработки: чем тверже материал, тем ниже должна быть скорость. Затачивайте сверло короткими касаниями к наждачному камню. Постоянно контролируйте процесс заточки, так как победитовые сверла затачиваются довольно быстро. При заточке сверла будьте максимально точны. Тщательно следите за тем, чтобы режущие стороны сверла были одного размера, иначе смещенный центр оси вращения приведет к неравномерной работе и, как следствие, увеличенному неровному отверстию. Контролируйте правильность соотношения передних и задних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Не забывайте, чем тверже материал, тем больше должен быть угол заточки – до 170о. Следите за тем, чтобы сверло не нагревалось, поскольку нагрев может привести к растрескиванию и отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы этого не произошло, время от времени охлаждайте сверло при помощи жидкости, например, обычной воды. Если все-таки наконечник сильно нагрелся (покраснел), не опускайте его в жидкость, от резкого переохлаждения он сразу треснет. Дайте ему возможность остыть постепенно, на воздухе. Будьте готовы к тому, что добиться эффективности нового сверла вам не удастся, так как способ заточки сверла отличается для разных марок победита, и воспроизвести в домашних условиях все требования невозможно. Если заточить сверло достойным образом не удалось, просто купите новые сверла в магазине и впредь относитесь к ним более бережно.

Читайте также:  Подключение счетчика прямого включения через трансформаторы тока
Чтобы сверла дольше служили, исполняйте все рекомендации производителей, используйте сверла по бетону для работы с бетоном, а сверла по металлу – для металла. Не допускайте перегрева при работе, смачивайте сверло водой. Не старайтесь просверлить отверстие с первого же захода. Как заточить победитовое сверло

Как заточить сверло

Победитовый и обычный материал в процессе эксплуатации притупляется. Этот момент отражается на особенностях проведения процесса образования отверстия, так как с каждым разом приходится передавать большее усилие для образования отверстия. Стоит помнить о том, что чрезмерный износ может привести к появлению значительных дефектов сверл. Примером можно назвать ситуацию, когда образование отверстия прошло с появление дыма – результат сильного трения и нагрева поверхности победитовых сверл по металлу. Сильный нагрев приводит к повышению пластичности, сплав становится менее прочным и твердым. Именно поэтому заточка сверл по металлу должна проводиться вовремя, выполнить задачу можно в домашних условиях.

Особенности победитовых сверл

Прежде чем рассматривать то, как заточить победитовое сверло по бетону, следует понять его отличительный особенности. Победитовый вариант исполнения – разновидность спиральных сверл, режущая часть которых представлена твердосплавными напайками. Процесс срезания режущей кромки победитовых сверл проходит медленнее, но стоимость рассматриваемого инструмента зачастую в несколько раз превышает стоимость обычного. Именно поэтому нужно знать то, как провести их заточку своими руками в домашних условиях.

Геометрия рассматриваемого режущего инструмента имеет следующие нюансы:

  1. Передняя и задняя поверхность – основные элементы, которые образуют режущую кромку.
  2. Перемычка и ленточка – вспомогательные элементы.

Зачастую используется специальное оборудование. Однако встретить его в обычной мастерской практически невозможно, так оно стоит достаточно дорого и имеет узкую специализацию. Поэтому многие используют обычный станок с камнем.

Как провести заточку?

Сильный скрип и выделение тепла говорит о том, что режущий инструмент износился. Стоит отметить, что повышение температуры приводит к ускорению процесса износа. При рассмотрении победитовых сверл по металлу, что режущая кромка представлена твердым сплавом, своими руками заточить ее можно только при использовании специального оборудования.

Для проведения заточки победитовых сверл своими руками понадобится нижеприведенное:

  1. Точильный станок. Без подобного оборудования провести точение не получиться.
  2. При поиске точильного станка стоит учитывать, что он должен иметь охлаждающую ванну для используемого камня. Можно создать ее своими руками. Процесс обработки твердого сплава предусматривает сильное повышение температуры.
  3. Алмазный камень.

Отличительной особенностью заточки своими руками твердосплавного материала можно назвать необходимость использования именно алмазного камня, так как обычный не подойдет.

Перед выполнением заточки следует проверить возможность ее проведения. Если напайки менее 10 миллиметров, то заточка своими руками в принципе невозможна. Также большие дефекты не позволяют выполнить заточку.

Геометрия заточки сверла для различных материалов

После проверки состояния инструмента и при наличии необходимого оборудования можно выполнить заострение своими руками. К ее особенностям проведения отнесем следующее:

  1. Чем выше показатель твердости обрабатываемого материала, тем меньше должна быть скорость вращения камня. Это связано с тем, что повышение скорости вращения камня приведет к быстрому нагреву его поверхности.
  2. Проводить работу нужно малыми касаниями. Стоит помнить о том, что снятие слоя сплава напаек при использовании алмазного камня проходит довольно быстро. Поэтому внимательно контролировать процесс должен мастер для того чтобы не снять лишний слой рабочей поверхности. Работа проводится навису, без упора.
  3. Выполняя работу своими руками, без использования шаблона, рекомендуется затачивать поверхность аналогично в случае малых сверл по металлу, когда проводится изменение задней плоскости.
  4. Также рекомендуется провести подточку и передней поверхности. Эту работу рекомендуется выполнять, если напайка полностью изношена. Выполнить подобное изменение следует так, чтобы толщина центральной части напайки была значительно меньше.

Задняя и передняя поверхность образуют кромку, которая выполняет снятие металла на момент образование отверстия.

При выполнении работы своими руками нужно быть внимательным, так как все режущие стороны должны быть одинакового размера. Достигнуть этого достаточно сложно, но все же возможно. Если нарушить данное правило образованное отверстие станет большого размера и неправильной формы. В независимости от вида используемого оборудования следует также контролировать соотношение переднего и заднего угла реза по направлению вращения инструмента.

Довольно важным правилом, которое применимо ко всем инструментам, можно назвать высказывание: чем больше показатель твердости поверхности, тем больше угол заточки. В рассматриваемом случае он должен составлять 170 градусов.

Особое внимание уделяют перегреву. Твердосплавные напайки на момент обработки сильно нагреваются. Перегрев любого материала приводит к изменению его структуры. Поэтому режущий инструмент может деформировать, есть вероятность появления трещин. Ванночка для камня позволит исключить вероятность возникновения подобной ситуации.

В заключение отметим, что рассматриваемую работу можно провести самостоятельно. Для этого необходимо знать геометрию инструмента, принцип его работы другие нюансы. Также следует обладать определенными навыками эксплуатации используемого оборудования. Однако без специального оборудования соблюсти угол заточки практически невозможно.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как заточить победитовое сверло

Для сверления материалов особо сильной прочности (бетон, металл) применяют победитовые свёрла. Отличаются они от обычных особым напаянным наконечником из победитовой стали. Служат такие свёрла долго и позволяют без труда сверлить твёрдые строительные материалы.

Победитовые свёрла со временем нуждаются в заточке. Как заточить победитовое сверло-об этом наша статья. Кстати, почитайте заодно и как заточить дисковую пилу.

Для заточки победитового сверла вам потребуется станок с алмазным камнем.

Заточка победитового сверла возможна, если победитовый наконечник больше 10 мм.

Скорость вращения алмазного круга на заточном станке должна быть минимальной. Тут действует правило-чем твёрже материал, тем медленнее заточка.

Победитовое сверло точат короткими касаниями к алмазному кругу. Постоянно проверяйте заточку, так как точатся победитовые свёрла быстро.

Читайте также:  Где растет бузина черная

Режущие части победитового сверла должны быть одинаковы. Это очень важный момент и нужно постоянно контролировать заточку.

Затачивая сверло, следите, чтобы оно не перегревалось, для этого постоянно опускайте его в ёмкость с водой. Если же по какой-то причине наконечник расколился, то нельзя его сразу охлаждать в воде. От этого он может расслоиться.

В домашних условиях вам вряд ли удастся заточить победитовое сверло до состояния нового.

Как заточить сверло?

Как заточить сверло?

Тупое сверло выливается в настоящую проблему, поскольку обнаруживается эта неприятность, в то момент, когда оно больше всего нужно. И часто случается, что рядом нет ни электроточила, ни еще одного сверла аналогичного диаметра. И тогда встает вопрос, как заточить сверло? В таких условиях большинство вооружается абразивным бруском и точит сверло вручную. Однако таким способом произвести качественную заточку сверла очень проблематично, да и времени уйдет немало. Но, тем не менее, выход есть – можно смастерить электроточило, для этого даже не нужно иметь каких-то специальных навыков.

Затачиваем сверло при помощи электроточила

Перед тем, как заточить сверло по металлу, нужно будет сделать электроточило. Для этого следует достать деревянную основу в виде обыкновенной квадратной доски. Затем на ее необходимо установить и закрепить движок, частота вращения которого будет примерно 1500 оборотов при номинальной мощности в 100-300 Вт. После этого на валу движка нужно будет закрепить абразивный круг. Теперь приступаем к заточке сверла. Начинать заточку следует с кромки, которая в идеале должна располагаться параллельно оси абразивного круга.

  • Вначале необходимо снять с помощью круга лишний металл с задней поверхности кромки. Степень снятия определяется «на глазок». Делать это следует, пока тень от кромки на канавке полностью не исчезнет. После достижения необходимого эффекта нужно сделать аналогичную операцию со второй кромкой.
  • Обратите внимание на угол заточки сверла, поскольку меж кромками существует определенный норматив, который зависит от материала. Так, например, у стали он самый большой и равен 140 градусам. У дюраля, бронзы и латуни этот угол чуть меньше примерно 111-120 градусов. Следует знать, что мягкие материалы, вроде дерева и некоторых мягких металлов затачиваются под углом около 90-110 градусов.
  • Однако существует и универсальный угол заточки, величина которого равняется 120 градусам. Конечно, невозможно без определенного опыта получить необходимую величину угла при заточке сверла. И для того чтобы он у вас появился, рекомендуется без опаски испортить одно сверло, можно тренироваться на деревянном или картонном шаблоне. Вообще, сам процесс заточки сверла сам по себе не столько сложен, сколько требует не дюжей концентрации внимания.
  • Необходимо наблюдать за тем, чтобы кромки и их параметры были одинаковой длины, а сами сверла располагались именно на оси вращения. Перед тем заточка сверл по металлу перейдет к завершающей ступени, следует сформировать верную коническую форму кромок. После чего нужно снять лишний металл, чтобы сформировать задние углы. Излишки следует снимать плавно, понемногу увеличивая зазор на 0,2 мм между шайбой и сверлом на каждый миллиметр дуги окружности.

Затачиваем победитовое сверло

Даже победитовое сверло может затупиться. Признаками тупого сверла является перегрев во время работы, малоэффективное сверление и сильный визг. Конечно, если есть возможность, лучше купить новое, но можно произвести заточку сверл и своими руками. Правда для этого вам придется запастись охлаждающей жидкостью, заточным станком с алмазным камнем или электрическим точилом, поскольку заточить победитовое сверло на обыкновенном наждачном камне у вас никогда не получится. Прежде чем приступать к заточке, следует убедиться, что это можно сделать. Для этого нужно измерить длину режущей части сверла, в случае если она составляет порядка 10 мм, то заточка возможна.

  • Не зависимо от инструмента заточки, для ускорения сверления следует уменьшить количество оборотов в секунду или угловую скорость, так как чем тверже материал, тем скорость заточки должна быть ниже. Затачивать сверло нужно короткими касаниями к наждачному камню. Необходимо постоянно контролировать процесс заточки, поскольку победитовые сверла довольно быстро затачиваются, а вам не выгодно срезать лишнее.
  • При заточке сверла нужно быть максимально точным и тщательным образом следить за тем, чтобы режущие стороны сверла получились одного размера, в противном случае смещенный центр оси вращения не минуемо приведет к неравномерной работе и, в итоге вы получите увеличенное и неровное отверстие. Вне зависимости от того какое устройство для заточки сверл вы используете, важно контролировать корректность соотношения задних и передних углов режущей кромки по направлению вращения сверла. Также не следует забывать, что чем тверже материал, тем угол заточки должен быть больше, в данном случае он должен составлять 170 градусов.
  • При заточке сверла необходимо следить, чтобы оно не нагревалось, поточу, что нагрев может привести к растрескиванию и как следствие отслаиванию твердосплавных пластин. Чтобы избежать этого рекомендуется, время от времени охлаждать сверло при помощи жидкости, подойдет даже обычная вода.
  • Если же наконечник сильно нагрелся и покраснел, то сразу же опускать его в жидкость не нужно, поскольку от резкого переохлаждения он тут же треснет. Рекомендуется дать ему постепенно возможность остыть, на воздухе. Следует быть готовым к тому, что добиться результативности нового сверла вам не удастся, поскольку для разных марок победита способ заточки сверла отличается, и в домашних условиях невозможно воспроизвести все требования.

Заточка спиральных сверл

Заточку спирального сверла следует производить по его задним граням. Необходимо чтобы оба пера сверла были заточены одинаково. Выполнить это вручную крайне трудно, особенно если у вас еще и нет опыта в этом деле. Также непросто вручную создать заданный задний угол и необходимую форму задней грани. Вот почему для заточки лучше использовать специальные станки или приспособления, но при хорошем опыте, используя обыкновенное зубило можно достаточно хорошо произвести заточку сверла. Видео, также можно посмотреть, чтобы заточка получилась более правильная, и вы смогли уловить основные моменты и избежали ошибок. Если есть возможность, то лучше заточку сверла производить на специализированном оборудовании. В зависимости формы, которую нужно придать задней поверхности, существуют различные виды заточки:

  • одноплоскостная
  • двухплоскостная
  • цилиндрическая
  • коническая
  • винтовая.

Чаще всего останавливаются на одноплоскостной заточке, поскольку она считается самой легковыполнимой, при которой задняя поверхность пера выполняется в виде плоскости, в то время как задний угол при подобной заточке должен быть не менее 28-30°. Однако стоит знать, что при одноплоскостной заточке есть опасность выкрашивания режущих кромок, а использовать этот вид заточки рекомендуется для сверл диаметром не более 3 мм, только тогда можно добиться идеального сверления отверстия. Так, например, универсальные сверла диаметром более 3 мм лучше подвергать конической заточке.

Теперь вы знаете, как заточить сверло правильно, и непременно воспользуетесь советами, приведенными ниже, и у вас не возникнет проблем с тупыми сверлами. А научившись затачивать сверла, вы можете даже, делать это за небольшую плату, поскольку за этот процесс мало, кто берется, поскольку он достаточно трудоемкий.

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector