No Image

Фиброцементная плита для фасада монтаж

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
10 марта 2020

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

  1. Кронштейн
  2. Горизонтальная направляющая
  3. Вертикальная основная направляющая
  4. Вертикальная промежуточная направляющая
  5. Планка вертикального шва
  6. Кляммер
  7. Фиброцементная панель A-Stone
  8. Утеплитель

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Читайте также:  Зарядное устройство для автомобильного аккумулятора кедр 10а

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

  1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)
  2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

Популярность фасадных фиброцементных панелей растет с каждым днем. Фиброцементный сайдинг хорошо зарекомендовал себя в качестве материала для наружной отделки дома, совместив такие характеристики, как: быстрота монтажа, надежность, прочность, устойчивость перед внешними факторами, самоочистка поверхности и экологическая чистота. Подробнее о свойствах материала вы можете почитать в этой статье.

В данной статье мы рассмотрим основные принципы отделки фасада фиброцементными панелями KMEW.

Начнем с того, чего нельзя делать:

  • Запрещено прямое крепление (крепление без вентилируемого зазора) панелей на стены из ячеистого бетона или на металлические конструкции, и вообще любое другое прямое крепление, панели KMEW созданы, чтобы быть вентилируемым фасадом, с помошью которого выводится лишняя влага и дышит весь дом.
  • Запрещен монтаж на централизованных дымоходах, так как плита может впитывать влагу из дымохода, что в зимний период может привести к деформированию и обледенению. Но при этом не запрещается монтаж фальшь труб вокруг существующих сендвич дымоходов, с условием, что верхняя часть панелей будет закрыта отливами колпака, а в необходимых местах будут оставлены технологические доступы для обслуживания дымохода.
  • Запрещен монтаж на участках, которые подвергаются постоянному воздействию воды или пара, речь о ванных комнатах, банях и прочих местах где много горячей воды и пара.
  • Запрещена прямая стыковка плит. Вертикальные стыки должны производиться с использованием специализированных разделительных планок. Герметизирующие материалы KMEW гарантированно работают при соблюдении технологии монтажа. Герметизация прямых стыков плит, не может быть надежной, что может привести к проникновению дождевой воды и обледенению с последующей деформацией панелей.
  • Запрещен монтаж фиброцементных плит в шахматном порядке. От низа до верха стены должен быть единый, ровный стык через разделительную планку. Монтаж в шахматном порядке не гарантирует герметичности фасада.
  • Запрещен монтаж по диагонали, под любыми углами, так как это не гарантирует герметичность фасада.

Типы панелей и особенности крепежа

Тип 1 – панель KMEW серии Neorock толщиной 16мм или 18мм. (Префикс NW, NH)

Разработана для облицовки фасадов как частных домов так и городских зданий, помимо ставшего уже легендарным самоочищающегося покрытия и низкого веса (14кг/м2), имеет сертификат горючести Г0 и может быть использована в гражданском строительстве.

Крепится на любые типы обрешетки. Панели этой серии имеют специальные пазы снизу панели, за счет чего крепление осуществляется при помощи стартовой планки и клямеров.

Тип 2 – панель KMEW серии Ceradir 14 толщиной 14мм. (Префикс CW)

Разработаны для каркасного домостроительства, отличаются от Neorock шероховатым внешним покрытием, которое сохраняет все свойства самоочищения, но имеют немного другой внешний вид.

Читайте также:  Кличка жеребца на букву к

Допускается крепление только на деревянную обрешетку. Крепление осуществляется либо специальными гвоздями KMEW, которые имеют зазубрины и шляпки покрашены в цвет панелей. Либо при помощи оцинкованных саморезов, под которые необходимо сверлить и зинковать отверстия.

Тип 3 панели KMEW серии Ceradir V толщиной 14 мм. (Префикс HCW)

Данный тип панелей разрабатывался для высотного строительства, и в данный момент успешно используется и в частном загородном. Эти панели совмещают в себе все свойства обычных панелей серии Ceradir 14, но их можно крепить при помощи клямеров и стартовой планки, на любые типы обрешетки.

Типы обрешетки

Здесь мы в общих чертах коснемся темы обрешетки. Главных задач в обрешетке – две, первая несущая вторая проветривающая. Сразу хочется оговориться, что плиты могут быть смонтированы как горизонтально так и вертикально, но здесь мы коснемся только горизонтального монтажа.

Общие требования к обрешетке:

  • должна быть не подвижна, а также не подвержена короблению, отклонению.
  • отклонение подконструкции в поперечном направлении не более 3мм.
  • должна с запасом выдерживать вес фасада (14 кг/м2)
  • должна быть строго вертикальной с углами 90 градусов
  • должна обеспечивать вентиляционный зазор более 25 мм
  • должна обеспечивать возможность монтажа откосов и отливов окон
  • вертикальная обрешетка выставлена с необходимым периодом (500 или 600 мм)
  • в местах стыка плит ширина материала должна быть 90мм и более, для того, чтобы иметь возможность закрепить 2 кляммера по сторонам от разделительной планки
  • все элементы конструкции должны дышать и легко пропускать воздух
  • зазор между низом обрешетки и цоколем не менее 25 мм

Деревянная обрешетка

Наиболее простой со всех сторон вариант, но тем не менее надежный и все свои функции выполняет великолепно. Это единственный вариант если у Вас плиты серии Ceradir 14мм. Для плит 14мм со сквозным креплением, вертикальная обрешетка делается с шагом в 500 мм и менее, для всех остальных плит которые крепятся на кляммеры расстояние между вертикальными элементами обрешетки должно быть не более 600 мм. Вентиляционный зазор (расстояние от стены до фасадной плиты) – должен быть не менее 25 мм, но мы рекомендуем делать его 50 мм.

Для каркасных домов обшитых листовым материалом (ОСБ или Фанера) достаточно толстым, чтобы к нему можно было крепиться а также для домов построенных по технологии велокс, необходимо выставить одинарную вертикальную обрешетку согласно раскладке из материала шириной не менее 40 мм.

Для классических каркасных домов, у которых есть только вертикальные стойки и возможности крепления между ними нету, приходится использовать двойную обрешетку, первый слой кладется каждые 600мм по горизонтали, при необходимости его можно использовать для дополнительного утепления дома. Второй слой обрешетки выставляется согласно раскладке плит вертикально.

Металлическая обрешетка

Используется на высотных зданиях, а также в малоэтажном строительстве как очень надежный вариант крепления фасада. В загородном строительстве этот вариант обрешетки подходит для домов из газобетона или монолитных. Вертикальная обрешетка вывешивается на стену при помощи кронштейнов из нержавейки, которые крепятся к стене при помощи анкеров через паронитовую прокладку.

В зависимости от толщины кронштейнов и профилей для укрепления всей конструкции иногда необходимо монтировать горизонтальные связи. Как правило металлическая подсистема проектируется компетентными людьми и при монтаже важно не отступать от проекта.

Комбинированная обрешетка

Используется только в загородном строительстве, так как не подходит под понятие негорючей. В этом варианте на металлических кронштейнах закрепляется каркас из дерева. Это позволяет значительно сэкономить как на материалах так на работах, без значительных потерь для конструктива, мы рекомендуем пропитывать дерево огнебиозащитными составами, чтобы снизить их горючесть и повысить долговечность.

Облицовка зданий фиброцементной панелью – это не только эстетическая составляющая, но и продление срока службы, сохранность и защита от разрушений материала, из которого оно было построено. Сегодня предлагается множество решений для реализации этой задачи. Такие плиты производятся из цемента, минеральных или синтетических добавок, кварцевого песка и армирующей целлюлозы, благодаря чему не выделяют никаких токсичных веществ при воздействии высоких температур и являются экологически безопасным материалом. Идеально подходят для кирпичных и деревянных зданий. Облицовка фиброцементом особенно популярна при выполнении отделки загородных домов и коттеджей.

Благодаря разнообразию ассортимента и цветовой гаммы можно подобрать плиты практически под любой интерьер. По фактуре они могут имитировать почти любую структуру. Также подобные плиты довольно просты в сборке.

Преимущества системы

Благодаря своим физическим свойствам фасад панелей имеет ряд некоторых преимуществ перед своими конкурентами:

  • Легко изгибается, благодаря чему можно выполнить отделку стен округлой формы;
  • Обеспечивает дополнительную теплоизоляцию здания;
  • Абсолютная пожаробезопасность. Данный вид облицовки не только не воспламеняется, но и способен также задерживать огонь. Данное свойство наиболее актуально для деревянных построек;
  • Защищает от грызунов, древесных червей и жуков;
  • Экологически безопасен;
  • Ввиду своего малого веса не создает большую нагрузку на каркас и непосредственно на здание;
  • Устойчив к воздействию высоких и низких температур, ультрафиолета и разрушающих действий атмосферных факторов;
  • Не требует дополнительной подготовки стен для монтажа конструкции;
  • Влагоустойчив и не реагирует на химические воздействия;
  • Имеет невысокую стоимость;
  • Позволяет выполнять монтаж круглый год;
  • Данная конструкция обладает отличными звукоизолирующими свойствами;
  • В отличие от штукатурных работ, монтаж фиброплит не требует особых навыков. Достаточно ознакомиться с технологией для данного вида работ;
  • Отличается надёжностью и долговечностью;
  • Не требует особого ухода, а при проведении ремонтных работ не вызывает особых сложностей. На всякий случай рекомендуется обладать парой-тройкой запасных плит;
  • Позволяет осуществить различные дизайнерские решения, к примеру, устройство дополнительных модулей.

Основные компании-изготовители

На рынке находится довольно внушительное количество компаний, основным видом деятельности которых является производство фибропанелей. Наибольшим спросом пользуются панели «Роспан», «Латонит», «Краспан» и «Ltm».

Читайте также:  Из чего сделать фитиль для керосиновой лампы

Компания Латонит

Основным предназначением продукции «Латонит» является применение в конструкциях вентфасада для осуществления внутренних отделочных работ в зданиях и постройках разного целевого назначения и в процессе выполнения облицовки многоэтажных сооружений. Плиты Латонит окрашивают особым лакокрасочным составом, изготовленным на основе акриловых дисперсий. Он прекрасно обеспечивает паропроницаемое защитно-декоративное атмосферостойкое покрытие, отличающееся повышенной износоустойчивостью и стойкостью к температурным колебаниям.

Производство плит «Латонит» осуществляется на современном оборудовании, изготовленном в Германии, Швейцарии и Австрии. Достижение абсолютной автоматизации технологического процесса предоставляет возможность выпускать высококачественную продукцию.

Компания ООО «Лато», занимающаяся производством фиброплит «Латонит», появилась на рынке сравнительно недавно – в 2013 году, но, несмотря на это, многие уже успели оценить по достоинству качество продукции данного изготовителя. Плиты «Латонит» являются практичным в обслуживании и использовании материалом, во время обработки и последующей эксплуатации они не выделяют токсичных веществ, тличаются высим качеством и безопасностью. ООО «Лато» постоянно совершенствуется и проводит модернизацию оборудования, что позволяет добиться наилучших результатов в работе.

Корпорация Краспан

Завод Краспан одним из первых в России стал производить фасадные элементы, разновидностью которых являются фиброплиты. Данный производитель имеет представительства более чем в 200 городах РФ и ближнего зарубежья и пользуется заслуженным успехом у потребителей.

Материал, применяемый в качестве внешнего облицовочного слоя в вентфасада, отличается высокими характеристиками пожаробезопасности, устойчивостью к образованию коррозии и прочностью на изгибах. Использование панелей «Краспан» позволяет надёжно защитить строение от разного рода атмосферных явлений и колебания температур, а также выгодно подчеркнуть его дизайн.

Продукция данного производителя применяется для отделки только что возведённых зданий и иных сооружений. Фиброцементные материалы «Краспан» обладают полимерным покрытием с одной стороны, что позволяет обеспечить эффект пароизоляции.

Компания Ltm

ООО «ТД Ltm» с 2008 года занимается производством панелей из лёгкого в обслуживании, огнестойкого и экологически вполне безопасного стройматериала. Продукция, представляемая этим производителем, изготавливается на высокотехнологичном современном оборудовании. Плиты Ltm отлично сохраняют свою форму, справляясь с отрицательным воздействием негативных факторов. Они используются при строительстве многоэтажных домов, офисных зданий и загородных коттеджей, а также в процессе осуществления реставрационных работ в старых зданиях.

Продукция этого производителя представлена в обширной цветовой гамме, имеет широкий размерный ряд и разнообразные варианты поверхностей. ООО «ТД Ltm» является единственной компанией, производящей 8 отличающихся по структуре окраски видов плит. Неоспоримым достоинством данной продукции является также и то, что панели этого изготовителя считаются одним из наиболее экономичных вариантов для отделки.

Компания «Ltm» производит плиты четырёх типов: влагостойкие плиты класса «Aqua», ветрозащитные и огнестойкие плиты, из которых можно подобрать подходящий вариант с учётом эксплуатационных направлений сооружения и его регионального расположения. Безусловным преимуществом таких плит является их высокое качество, прочность и долгий срок использования.

Компания Роспан

Российская компания «Роспан» занимается производством строительных материалов уже более 20 лет и уверенно занимает лидирующие позиции на рынке. Продукция, выпускаемая данным изготовителем, соответствует всем необходимым стандартам и сберегает все качественные показатели. Накопленный в течение долгих лет опыт позволяет непрерывно совершенствовать производимый строительный материал.

Условный квадратный метр одной такой плиты имеет вес всего 19,5 кг. Незначительный вес материала позволяет обеспечить снижение нагрузки, воздействию которой подвергаются фундамент и несущие стены. В случае повреждения одной из плит её с лёгкостью можно заменить аналогичной, поскольку оттенок и размеры всех плит в составе одной партии абсолютно идентичны.

Основными достоинствами продукции «Роспан» являются отсутствие в составе изделий асбестовых волокон, морозоустойчивость до 50 циклов, предоставление гарантии на 50 лет, обширная цветовая гамма, пожароустойчивость и внушительный уровень прочности. При изготовлении плит компания «Роспан» использует исключительно экологичные составляющие, а именно жидкое стекло, мраморную крошку, деревянную щепу, цемент-портланд и антибактериальные добавки. С целью создания реалистичной имитации камня в «Роспан» используется трёхмерное проектирование с рельефом 3-4 мм.

Изделия компании «Роспан» сочетают в себе красоту и качество отделки. Стоимость изделий этого производителя достаточно высока, поскольку находится в прямой зависимости от сложности производственного процесса.

Основные данные о материале

Все производимые плиты соответствуют ГОСТу №8747-88. Основные требования этого документа регулируют следующие условия при их производстве:

  • Плиты должны быть плотностью не менее 1,5 кг/см2;
  • Выдерживать не меньше ста циклов к воздействию низких температур (среднее значение -45 градусов по Цельсию), что обеспечивает порядка 50 лет эксплуатации (минимальный срок установлен в 40 лет);
  • Поглощение влаги одной плитой должно быть не более 20% от веса плиты;
  • Плита должна выдерживать усилие на изгиб не менее 24 МПа;
  • Ударопрочность не ниже 2 КДж/м2;
  • Средняя масса одного квадратного метра не должна превышать 16-24 килограмма.

Плиты изготавливаются толщиной 6-12 мм, шириной 450 мм и длиной 3500 мм. Также имеются отличия и по стыкам панелей: плиты, монтирующиеся на кляймер, должны с одной стороны иметь выступ по длине, который обеспечивает наиболее плотное прилегание к каркасу.

К конечному потребителю изделие возможен поставлено в окрашенном виде или же без такового. В последнем случае окраска производится любой краской при завершении монтажа.

Устройство конструкции

Вентфасада является многослойной конструкцией, которая выглядит следующим образом:

  1. Крепежный кронштейн с паронитовой прокладкой между стеной и крепежным анкером;
  2. Горизонтальный и стоевой профили;
  3. Утеплитель из минеральной ваты, закладываемый под профили и прикрепляемый к стене при помощи специальных дюбелей – парашютов. Дополнительно возможна натянута ветрозащищающая ткань;
  4. Фиброплита с накладываемыми щелевыми планками.

Проектируя вентфасада, должен быть определен вариант монтажа системы, за основу которых берется прочность несущих стен и размер панелей. Исходя из этих расчетов, можно установить вариант сборки каркаса: либо вертикальный вариант, либо горизонтально-вертикальный.

Расход материала на конструкцию

Ниже в таблице приведен примерный расчет необходимого материала

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector