No Image

Топливные брикеты для отопления

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
10 марта 2020

Изготовлены из прессованных древесных опилок и стружки.

Не содержат никаких добавок и клеящих веществ, древесные топливные брикеты -100% экологически чистый продукт.

Топливные брикеты (евродрова) это современное, удобное твердое топливо для всех видов печей, котлов, каминов.

1 тонна (1,5 куб.м) топливных брикетов даёт количество тепла, эквивалентное 5 кубометрам (самосвалу) березовых дров естественной сушки.

Размер брикета: 15*10*6 см.

Размер брикета: 27*9 см.

Стандарт Pini Kay —

бруски с отверстием

25*7 см., D отв. 2 см.

Брикеты в упаковках по 10 кг. в пленке, на поддонах.

1 тонна = 100 упаковок. 1 тонна занимает 1м2 площади.

В нашей компании можно купить топливные брикеты в Москве от одной упаковки.

Брикеты RUF (опилки)

1 упаковка = 10кг

Брикеты RUF (древ.мука)

1 упаковка = 10кг

Nielsen (цилиндры)

1 упаковка = 10кг

Pini Kay (бруски с отверстием)

1 упаковка = 10кг

Низкие цены на доставку топливных брикетов по Москве и близлежащим областям (см. раздел ДОСТАВКА). Бесплатная разгрузка! Брикеты топливные купить можете в нашей компании по низким ценам, а так же евродрова оптом!

Доставка евродров в удобное для Вас время, а также продажа топливных брикетов с отгрузкой со склада в Москве. Можно забирать оплаченный товар со склада частями. Специальные условия для оптовиков. Предоставляются скидки на топливные брикеты в зависимости от объема заказа.

Срок хранения не ограничен, однако необходимо предохранять Евродрова от воздействия влаги. Следует хранить брикеты РУФ, брикеты Nielsen, брикеты Пини Кей в крытом помещении (в сарае, гараже, под навесом) или укрывать пленкой.

Теплоотдача 4500-5000 ккал/кг,

Влажность продукт для паразитов (жучков, грибков и микробов).

  • Не содержат пыли и спор, вызывающих аллергию.
  • При хранении топливные брикеты не самовоспламеняются при повышении температуры, т.к. не содержат скрытых пор. Не взрывоопасны, в отличие от газа, дизельного топлива и т.п.
  • Топливные брикеты не подлежат обязательной сертификации в РФ и по этому на топливные брикеты цена довольно низкая. Наши брикеты изготовлены на немецком оборудовании и соответствуют стандарту DIN, принятому в Германии. Это подтверждено сертификатами и заключениями по результатам различных лабораторных испытаний.

    Сравнение топливные брикетов с другими видами топлива

    Теплотворная способность:

    дрова естественной влажности (40-55%)

    дрова сухие (влажность 25%) 2160 ккал/кг (сосна), 2600 ккал/кг (береза)

    бурый уголь 3910 — 4600 ккал/кг

    брикеты из древесных отходов 4500-5000 ккал/кг

    уголь антрацит 6100 — 7500 ккал/кг

    Зольность:

    при сгорании бурого угля возникает 40% золы

    при сгорании чёрного угля возникает 20% золы

    при сгорании древесных брикетов возникает 0,5-1% золы

    Золу от Евродров в дальнейшем можно использовать как минеральное удобрение.

    Выделение CO2 при горении у брикетов:

    в 10 раз меньше, чем у природного газа

    в 30 раз меньше, чем у кокса

    в 50 раз меньше, чем у угля

    Мощность котла при использовании евродров повышается до 50% по сравнению с обычными дровами.

    Здесь вы узнаете:

    Несмотря на повсеместную прокладку газовых магистралей, в России по-прежнему много населенных пунктов и мест, где газа попросту нет. Людям приходится пользоваться альтернативными источниками тепла, например, твердотопливными котлами. Данные агрегаты работают на дровах, но в последнее время для них стали выпускаться более современные виды топлива – это топливные брикеты для топки печей. Давайте рассмотрим их более подробно и выясним их достоинства и недостатки.

    В этом обзоре мы рассмотрим:

    • Недостатки классических дров;
    • Состав горючего;
    • Основные разновидности брикетированного топлива;
    • Плюсы и минусы брикетов для печи.

    После прочтения обзора вы сможете сделать выбор в пользу традиционных дров или в пользу более современного брикетного горючего.

    Топка печей дровами

    Отопительные печи, работающие на дровах, обеспечивают эффективный обогрев жилых и нежилых помещений. Они представлены множеством моделей, отличающихся своими техническими характеристиками и устройством. В качестве топлива в них используются самые обыкновенные дрова – их можно приобретать целыми грузовиками. Но это топливо нельзя назвать современным и эффективным. И сегодня ему на смену пришли топливные брикеты для топки печей.

    Для того чтобы внести ясность, рассмотрим основные недостатки традиционного древесного топлива:

    Обычные дрова нужно сначала наколоть, а потом еще и уложить в аккуратные поленницы. Это очень трудоемкий процесс, отнимающий много времени.

    • Дрова неудобно складывать в аккуратные кладки – если они одинакового размера и формата, то это еще полбеды. Но если одни поленья тонкие, а другие толстые, да еще и сучковатые, то кладка будет кривая и косая (хотя тут многое зависит и от «кривизны» рук);
    • Дрова нужно колоть – они часто поставляются в виде круглых чурбаков, требующих рубки. Махать топором в холодную погоду – удовольствие сомнительное (хотя и полезное);
    • Дрова часто бывают сырыми – стремясь за собственной выгодой, лесорубы продают лес в сыром состоянии, без предварительной просушки. По сравнению с почти сухими топливными брикетами для топки печей, разжечь их будет непросто;
    • Низкая теплотворность – кубометр дров дает меньше тепла, чем те же древесные брикеты аналогичного объема;
    • Дрова дают большое количество золы – те же древесные брикеты практически не засоряют собой печи;
    • Древесина горит с пощелкиваниями и потрескиваниями, сгорает неравномерно, явно проигрывая в этом брикетам.
    Читайте также:  Гипсовая штукатурка способ применения

    Дрова – самое распространенное и дешевое твердое топливо для топки печей и котлов. Но топливные брикеты выигрывают перед ними за счет удобства и высокой теплотворности.

    Из чего делают топливные брикеты

    Древесные топливные брикеты изготавливаются из древесных отходов – грубо говоря, это прессованные опилки, прошедшие определенную подготовку. Процесс подготовки включает в себя измельчение и сушку. В результаты на свет появляется сырье, готовое отправиться под пресс. Некоторые опилки и вовсе не нуждаются в сушке, так как они почти сухие.

    Чаще всего этот вид топлива производят из обычных опилок.

    В качестве связующих составов в топливных брикетах для топки печей выступают безопасные органические соединения, а некоторые виды евродров изготавливаются без клеевой основы. Заготовленное сырье отправляется под пресс, образуя плотные аккуратные бруски, готовые к дальнейшему применению. В качестве дополнительной обработки может применяться обжиг – все зависит от производителя и применяемых им технологий.

    Получившиеся древесные брикеты для топки печей отправляются к потребителям – они годятся для отопления домов и нежилых построек, используются для растопки каминов. Также ими можно заменить дрова на пикнике, но в этом случае вы не услышите звука потрескивающих дров. Зато получите ровное пламя, без разлетающихся угольков и искр.

    Достоинства и недостатки топливных брикетов

    Давайте посмотрим, чем хороши топливные брикеты для топки печей, и каковы их основные плюсы и минусы. Начнем с положительных черт:

    С хранением и складированием евродров у вас вряд ли возникнут проблемы.

    • Удобство хранения – благодаря аккуратной форме, евродрова и прочие брикеты можно складывать в аккуратные ровные кладки;
    • Высокая теплотворность топливных брикетов – если сравнивать их с обычными дровами, то они дают в полтора-два раза больше тепла. За счет этого можно экономить на топливе при топке печей и котлов;
    • Брикеты – это топливо длительного горения для печек любого типа. Прессованные опилки горят в полтора-два раза дольше, снижая количество подходов для закладки новых порций топлива. Если в помещении стоит обычная печь, горящая на дровах 2-3 часа, то с топливными брикетами это время увеличится до 4-5 часов;
    • Равномерное горение, без лишних шумов и стреляющих во все стороны угольков. Кроме того, топливные брикеты, используемые для топки печей, выделяют меньше дыма и образуют меньшее количество золы, уменьшая трудозатраты на уборку;
    • Низкое образование смол – благодаря этому уменьшается засорение дымохода;
    • Длительность хранения топливных брикетов для топки печей варьируется от 1 года до 5 лет – тут все зависит от технологии изготовления;
    • Высокая экологическая чистота – в производстве брикетов не используются химические реагенты;
    • Объем потребляемого за один отопительный сезон брикетированного топлива в 1,5-2 раза меньше, чем объем используемых за тот же временной промежуток дров.

    Топливные брикеты, предназначенные для топки печей, горят плавно и мягко, с выделением большого количества тепла. Они не засоряют печи и дымоходы, сгорают почти на 99%.

    К сожалению, не обошлось и без определенных недостатков:

    Не рекомендуем хранить брикеты на улице, они могут отсыреть и испортиться.

    • Топливные брикеты, применяемые для топки печей, не боятся сырости. При этом прямого попадания воды они все-таки не любят;
    • Некоторые виды брикетированного горючего не переносят длительного хранения – срок их годности ограничен одним годом с момента изготовления;
    • Затраты на приобретение горючего могут оказаться выше, чем на приобретение обычных дров – здесь все зависит от производителя;
    • В некоторых регионах и населенных пунктах приобрести топливные брикеты для топки котлов и печей сложнее, чем купить грузовик обыкновенных дров;
    • Стоимость – она несколько выше стоимости обычных дров. Но за счет высокой теплотворности и длительного горения можно немного сэкономить.

    Несмотря на все это, брикетированное горючее продолжает набирать свою популярность.

    Популярные виды древесных брикетов

    Мы уже поговорили об изготовлении топливных брикетов для топки котлов и печей, а также об их ключевых достоинствах и недостатках. Осталось разобраться, какие виды брикетов представлены на отечественном рынке.

    Читайте также:  Мир изделий из фанеры чертежи

    Топливные брикеты РУФ

    Это топливо напоминает по своему внешнему виду кирпичи белого или древесного цвета (оттенок колеблется в широких пределах). Брикеты РУФ изготавливаются из сухих опилок методом прессовки под большим давлением. В результате на свет появляются евродрова, которые могут использоваться в печах любого типа. Их отличительной чертой является надпись RUF, выдавленная сразу с двух сторон.

    Топливные брикеты РУФ для топки печей характеризуются выделением большого количества тепла – они почти в полтора раза выгоднее дров. Ими легко загружать камеры сгорания и складировать их в штабелях. Прессованные бруски не боятся влаги, но и подвергать их прямому попаданию воды тоже не нужно. Это топливо поставляется многими производителями – типичным тому примером является компания с названием «Олежка». Кстати, она реализует и многие другие виды твердого топлива.

    Евробрикеты PINI KAY

    Интересной особенностью данных евробрикетов является их необычная форма – они напоминают квадратные карандаши, из которых кто-то вынул грифель. Поэтому их и называют «карандашами». Для того чтобы оно сгорало с выделением большого количества тепла, в нем проделано отверстие, увеличивающее тягу. Сами «карандаши» выглядят темными, так как они прошли обжиг. Эта процедура делает их более прочными и удаляет излишки влаги.

    Недостатком топливных брикетов PINI KAY для топки печей является то, что стоят они дороже дров и даже дороже любых других видов топлива. Зато они хорошо горят, выделяя большое количество тепла. Также их удобно транспортировать и складировать. Благодаря своей форме, они идеально подходят для растопки каминов. Некоторые люди берут их с собой на природу, чтобы использовать бруски PINI KAY вместо дров для костра.

    Простые цилиндрические брикеты

    В продаже присутствуют и самые простые топливные брикеты для топки печей – в виде цилиндров. Они изготавливаются из прессованных опилок и мелких отходов деревообработки. Все это прессуется под небольшим давлением с использованием нетоксичной клеевой основы, после чего готовые бруски отправляются к потребителям. Это топливо отличается дешевизной, но обладает одним выраженным недостатком – низкой прочностью. Оно легко распадается и крошится, не выдерживает воздействия влаги.

    Топливные брикеты из угля и торфа

    Торфяные и угольные топливные брикеты для топки печки изготавливаются, соответственно, из торфа и угля. Исходные материалы формуются в небольшие цилиндры. Топливо может использоваться для растопки печей и твердотопливных котлов. Изделия из угля дают высокую температуру горения, но характеризуются высокой зольностью. Что касается торфяного горючего, то оно как нельзя хорошо подходит для печей длительного горения, но тоже дает много золы.

    Если в вашем распоряжении имеется печь, которую нужно чем-то топить, рекомендуем вам остановиться на топливных брикетах PINI KAY или RUF. Они отличаются удобством и высокой теплотворностью, образуют минимум золы и обеспечивают длительное горение.

    Для отопления жилых помещений, бань или саун все чаще используется твердое спрессованное топливо. Оно долго горит, выделяет много тепла и у него маленькая зольность. Промышленные образцы сделаны из отходов деревообработки, опилок или торфа. Получение брикетов в заводских условиях требует значительных средств на оборудование и электроэнергию. Альтернативой могут стать топливные брикеты, созданные своими руками.

    Преимущества собственного производства

    Топливные брикеты своими руками может сделать каждый хозяин. Предложенной технологией увлеклись умельцы и энтузиасты. Такое производство вполне оправданно, когда есть свое сырье или его можно приобрести по низкой цене. Решение освоить технологию получения твердого топлива самостоятельно имеет много положительных сторон:

    • есть разработанный и опробованный несложный процесс изготовления, требуется лишь сделать своими руками оборудование для топливных брикетов, представляющее собой простейший пресс;
    • горение продолжается несколько часов, поэтому в помещение постоянно поступает тепло;
    • нет выделений вредных продуктов горения, ведь топливо состоит из экологически чистых материалов;
    • обладая высокой теплоотдачей, прессованное топливо стоит дешевле такого же количества обычного (дров или угля);
    • образующийся пепел послужит хорошим удобрением для огородных растений;
    • полученными плитками можно растопить любой котел отопления, печь или камин.

    Для хранения твердого топлива нужно подготовить сухое помещение. Если прессованная стружка станет влажной, то снизится ее теплоэффективность.

    В данном видео рассмотрим смесь для брикетов:

    Составляющие компоненты

    В домашних условиях можно изготовить прессованное горючее из опилок, соломы или растительной шелухи. Сжигание неспрессованных древесных отходов, таких как тырса или опилки, не даст желаемого результата, поскольку они быстро прогорают. Выделяемого тепла недостаточно для обогрева, а зольник забивается пеплом и сажей. Из всех возможных материалов лучше выбирать древесные опилки. Чтобы изготовить топливные брикеты из опилок своими руками, понадобятся:

    • любые связующие — глина или любой клей для обоев, можно также добавить размоченную бумагу или гофрированный картон;
    • просторное помещение и пространство под навесом для сушки продукции.
    Читайте также:  Аскона подушка ортопедическая для шейного отдела позвоночника

    Необходимое оборудование

    В промышленности для изготовления прессованного топлива применяются мощные агрегаты. Шнековый пресс создает давление до одной тысячи бар. Приобретать такой пресс для домашнего производства брикетов — неоправданная трата денег. Лучше просто купить спрессованное твердое топливо заводского производства.

    Любой мастер сделает своими руками собственный топливный брикет из подходящих материалов. Главное, выбрать пригодный для работ пресс и приспособление для рубки сырья. Самым доступным можно считать простой пресс, имеющий винтовой привод. Его основное достоинство:

    • простейший пресс с винтовым приводом, изготовить который можно своими руками в домашней мастерской;
    • при закручивании винта создается нужное давление на расфасованную смесь, и отжимается лишняя жидкость;
    • простота применения пресса позволяет получать топливные плитки из самых разных составляющих.

    К минусам можно отнести низкую производительность такого устройства. Загрузка смеси в форму, уплотнение с помощью закручивания винта и дальнейшее извлечение сырого брикета отнимает много времени. Более производительным видом самодельного устройства станет пресс, оснащенный рычагом и механизмом для изъятия готового изделия.

    Получить плотно спрессованные кирпичи можно, если самостоятельно собрать шнековый пресс. Для него понадобятся:

    • электрический привод;
    • двигатель с мощностью до 7 кВт;
    • дополнительные средства на изготовление деталей шнека и стального корпуса.

    Технология изготовления

    Умельцы научились производить брикеты, используя в качестве основы опилки. Способ изготовления несложный и состоит из нескольких этапов.

    Опилки следует предварительно измельчить. Чем меньше размер фракций, тем плотнее и качественнее будет полученное твердое топливо. Можно использовать устройство для получения компоста.

    В отдельной емкости опилки смешивают с сухой глиной в соотношении 1:10 (вместо глины, можно добавить размоченный картон или клей). Для вымешивания подойдет строительный миксер или компактная бетономешалка.

    Готовая для прессования смесь не должна быть очень жидкой или густой. Будет хорошо, если она лепится, как пластилин. Излишняя вода придает изделию меньшую плотность и удлиняет процесс сушки. Добавление порезанной бумаги улучшит горючесть брикетов. Получившуюся массу помещают в форму и с помощью ручного или гидравлического пресса выдавливают кирпичик топлива.

    Сушить брикеты можно на улице, но лучше под навесом, чтобы они не намокли в случае дождливой погоды. В ночное время их необходимо закрывать полиэтиленом. Плохо просушенные топливные кирпичи получатся хрупкими, будут крошиться в руках и плохо гореть. Увеличить их прочность можно, если переложить сохнущие плитки сухими листьями или бумагой.

    Особенности подготовки смеси

    Использование старой бумаги в производстве повышает горючесть брикетов, потому что бумага хорошо горит и выделяет значительное количество тепла. При сгорании брикета остается мало пепла. Существуют определенные условия для подготовки бумаги:

    1. Измельчать бумагу нужно на кусочки размером 20×20 мм. Процесс этот трудоемкий и затратный по времени. Для резки можно использовать комбайн.
    2. Залитая водой бумага должна постоять некоторое время, чтобы превратиться в кашицу.
    3. Остатки жидкости требуется удалить, после чего поместить смесь в формочки.
    4. Добавление крахмала улучшит связывание бумаги с раствором.

    Самостоятельное производство брикетов — дело не самое сложное, но есть некоторые советы, которые пригодятся каждому. Для различных видов отопительных устройств нужны разные брикеты. В камине хорошо использовать формы из березовых отходов или торфа. Растопить баню или получить угли в мангале лучше всего с помощью древесных брикетов или купленных евродров. Последние дольше горят и медленно тлеют. Влажность изготовленных самостоятельно топливных брикетов не должна превышать 13%.

    Целесообразность организации собственного производства вызывает некоторые вопросы. Брикет, изготовленный кустарным способом из опилок, имеет более низкую теплоту сгорания. Из-за малой плотности изделия очень легкие и для отопления их надо в три раза больше, чем евродров.

    Процесс изготовления таких брикетов требует значительных физических усилий, а прессование затягивается на много часов. Для просушки сырья необходимо сухое отапливаемое помещение, чтобы не зависеть от погодных условий и избежать намокания сырья. Хранение домашних брикетов затруднено, потому что они очень легко вбирают в себя влагу. Использование при этом электрического оборудования приводит к росту себестоимости продукции.

    Сопоставить вложения собственных сил, средств и времени в процесс кустарного производства брикетов из опилок и дать ответ о целесообразности такого применения своих сил может каждый самостоятельно. Энтузиасты и рационализаторы постоянно совершенствуют технологии изготовления твердого топлива. Они общаются на форумах и делятся опытом, улучшают оборудование и ищут новые технологии.

    Комментировать
    0 просмотров
    Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

    Это интересно
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    No Image Строительство
    0 комментариев
    Adblock detector