No Image

Трубы для отопления полипропилен армированный стекловолокном

СОДЕРЖАНИЕ
0 просмотров
10 марта 2020

Проблемы полипропиленовых труб диаметром 20, 25, 32 мм

Несмотря на все положительные стороны, присущие пластиковым изделиям, есть и отрицательные. Недостатки полипропиленовых труб:

  1. Изменение геометрическим размером (под действием повышенных температур происходит линейное удлинение полипропиленовых труб).
  2. Преждевременное «старение» материала под действием прямых солнечных лучей.
  3. Размягчение пластика при высоких температурах (выше 95 °С) и давлении.

Значительное удлинение полипропиленовых труб при нагреве объясняется увеличенным коэффициентом линейного расширения, по сравнению с металлическими аналогами. Опасность этого явления – нарушение целостности декоративного покрытия, под которым спрятана труба. Через определенный промежуток времени на нем обязательно появятся трещины. Казалось бы, можно ограничиться наружным монтажом, но в этом случае наблюдаются неопрятные волны вместо длинной прямой линии.

Что же делать? Ответ прост – армировать пластиковый материал! Подобная конструкция представляет собой специальный армированный слой, окруженный с двух сторон слоями пластика.

Армированные пластиковые трубы хороши тем, что образуется жесткий каркас, который не позволяет трубам расти в длину или расширяться. При этом отдельные полимерные молекулы извиваются змейкой, но общая структура остается неизменной.

Виды армирования: коэффициент линейного теплового расширения, кислородопроницаемость и другие технические характеристики

Когда рабочая среда нагревается до 70 градусов полипропиленовые трубы способны удлиняться до 1,7 см. Это важно учитывать в монтаже и при проектировании теплового водоснабжения здания. А также, при подведении отопления. Иначе трубы деформируются, крепления сорвутся, теплоотдача батарей снизится.

Чтобы грамотно рассчитать коэффициент расширения труб, специалисты пользуются формулой. Это дает возможность определить размер увеличения полипропиленовых труб различных видов. Формула эта выглядит так: Д=к*ДТ*t.

Приведем подробную расшифровку символов:

  • Д — длина увеличенного участка после нагревания;
  • к — коэффициент температурного расширения;
  • ДТ — проект длины трубопровода в метраже;
  • t — температурная разница между носителем и воздухом в здании.

К примеру, чтобы установить систему отопления длиной в 10 метров и температурой теплоносителя в 90 градусов, с использованием армированных полипропиленовых труб. Температура в здании в процессе работы достигает 25 градусов. Строго по формуле определяется длина участка при его нагреве 0,03*(90-25)*10=19,5 мм.

Следуя из этого, к полипропиленовому трубопроводу длиной 10 м. в момент проектирования надо добавить не менее 19,5 мм. запаса.

Армированный полипропилен создает непреодолимый барьер – молекулы кислорода не диффундируют, а, значит, можно избежать окисления стенок котла или радиатора. К тому же материал используемого армирующего каркаса влияет на свойства готовой конструкции. Чтобы не ошибиться при выборе того или иного материала, следует более подробно изучить характеристики алюминия и стекловолокна.

Труба, армированная алюминием, отличается не только по диаметру, но и по расположению армирующего слоя – возможно:

  • нанесение цельной (сплошной) или перфорированной алюминиевой фольги по всей наружной поверхности – образуется внешняя защитная оболочка;
  • использование алюминиевого листа (фольга), который располагается по центру изделия или смещен в сторону внутренней поверхности, что можно понять, только по срезу детали.

В первом случае достаточно сложно обеспечить качественное соединение гладкого алюминия с основным материалом, в результате чего могут образовываться пузыри в местах скопления молекул воды (проникают из системы). Этого недостатка лишено конструкция, в состав которой входит перфорированная фольга (обеспечивается хорошее сцепление с материалом-основой и допустимый коэффициент кислородопроницаемости).

Во втором же случае производитель гарантирует:

  • низкую степень проникновения молекул свободного кислорода;
  • сниженный коэффициент термического расширения.
Читайте также:  Утеплитель для салона автомобиля

Из такого полимера выполняются трубы малого диаметра, которые работают без избыточного давления потока

Полипропилен армированный стекловолокном – альтернатива алюминиевому каркасу. Но, такие изделия характеризуются повышенной чувствительностью к воздействию внутреннего давления (наблюдается расширение полипропиленовых труб армированных стекловолокном, применяемых в трубопроводах, которые работают при повышенных давлениях).

Армирование композитным материалом, который состоит из смеси полипропилена со стекловолокном. При этом внешнюю и внутреннюю сторону детали изготавливают из полипропилена, а композитный каркас располагается в центре (средний слой).Полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном получаются следующим образом:

  • Изготовление трехслойной конструкции, сердцевина которого – прослойка стекловолокна, окруженная пластиком.

Стекловолоконные трубы – своеобразный многослойный монолит (чаще трехслойный), в котором слои свариваются между собой. В этом случае получается двойной эффект – полипропилен склеивает волокна, которые в дальнейшем не позволяют изделию деформироваться. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном — это качество на высшем уровне.

Особенности монтажа труб для горячей воды (отопления и водоснабжения): цена вопроса не велика

Монтаж армированных полипропиленовых труб достаточно прост и эффективен. Он заключается в последовательной сварке (или пайке) отдельных элементов.

Стандартный набор инструментов, которые могут понадобиться:

  • Паяльник (или специфический сварочный аппарат) – пригодится при пайке раструбов.
  • Труборез или подходящие кусачки.
  • Приспособления, с помощью которого снимается фаска.
  • Прибор для удаления алюминиевой фольги (шейвер).
  • Специальные насадки.

Прежде чем приступить к непосредственной сборке магистрали, следует выполнить следующую последовательность действий (подготовительный этап):

  • Отмерять необходимую длину и отрезать нужный участок.
  • Снять фаску по внешнему краю, воспользовавшись фаскоснимателем.
  • Очистить (обезжирить) стыки – места, в которых элементы будут соединяться между собой.

Пластиковая труба для воды выделяется на фоне остальных многообразием фитингов и диаметров

Полипропиленовые трубы армированные алюминием для отопления нуждаются в дополнительной подготовительной операции – зачистке, благодаря чему армированная труба не начнет расслаиваться. К тому же это позволит уберечь алюминий от электрохимического разрушения и возможных протечек.

Снять фольгу, находящуюся под декоративно нанесенным пропиленом (микроскопическая толщина) закрепленную снаружи можно установив ее в простейшее приспособление (муфта с ножами) и выполнив 1…2 оборота.

Зачистка трехслойных элементов (армирующий каркас расположен между слоями пластика) выполняется немного сложнее – потребуется специальный торцеватель, который удаляет внутренний слой (около 1 мм), расположенный возле самого торца.

Нуждается ли в подобной операции труба армированная стекловолокном? Однозначный ответ – нет! Ведь внутренний слой мало отличается от пропилена.

Следующий шаг заключается в подготовке паяльника, для чего необходимо:

  1. Закрепить приспособление на специальной подставке.
  2. Включить нагревательный элемент – паяльник должен нагреться до 260 °С.

Теперь можно переходить к процессу пайки. Сварка полипропиленовых труб армированных стекловолокном заключается в плотном соединении двух изделий, края которых предварительно размягчены, в результате чего на стыке образуется монолитное соединение (происходит взаимная диффузия молекул соединяемых элементов).

  • Взять две подготовленные детали и установить их на гильзу и дорн (конусообразная цилиндрическая поверхность).
  • Прогреть их до того момента, когда материал начнет «плавиться». Затраченное на прогрев время зависит от типа деталей и толщины стенки (конкретные значения можно легко отыскать в специальных таблицах).
  • Снять элементы с нагревателя (действие необходимо выполнять одновременно) и быстро соединить между собой, обеспечив их неподвижность в течение двух-трех секунд. Этого времени достаточно, чтобы материал затвердел и образовался монолит.
Читайте также:  Фановый стояк для септика

Учет показателей линейного расширения при монтаже

Оптимальным выбором для изготовления трубопроводов являются армированные стекловолокном материалы. Они обработаны фольгированным слоем либо стекловолокном. Это помогает поглощать тепловую энергию от теплового носителя и сокращать коэффициент расширения.

Следует учитывать, что расширение труб армированных стекловолокном также неизбежно при нагревании помещения. Поэтому, к данному материалу применяются все аналогичные расчеты.

Линейное расширение армированных полипропиленовых труб высчитывается всегда до начала монтажных работ. Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» после установки.

Монтаж отопительного трубопровода: все по ГОСТу

Поскольку подобные магистрали не нуждаются в регулярном техническом обслуживании, чаще всего они прокладываются внутри стен (закрытый вариант монтажа). А, значит, необходимо заранее разработать план монтажных работ и схему разводки труб по квартире (дому), привязанную к отдельным помещениям.

Построение подобного плана позволит значительно сократить количество деталей, соединяемых в подвешенном состоянии. Гораздо проще соединять отдельные ветви на монтажном столе, после чего соединить их в одно целое.

В случае наружного монтажа отопительный трубопровод закрепляется на стене при помощи специальных хомутов. Сначала хомут фиксируется на поверхности (используется саморез), а уже в него вставляется труба. Полипропиленовые трубы армированные стекловолокном пользуются большой популярностью в строительстве и производстве.

Механические компенсаторы необходимы для предотвращения деформации труб из-за их нагрева. Они устанавливаются на соответствующих участках трубопровода. Это своеобразные опоры способные к скольжению. Через них проходит труба.

Существует несколько разных компенсаторов:

Кроме перечисленных создан новый тип компенсатора, который назвали в честь его разработчика — компенсатор Козлова. Удобное, компактное приспособление, сходное с участком трубы.

Полипропилен, армированный стекловолокном – это трёхслойный композит, в котором средний армирующий слой стекловолокна сваривается с частицами полипропилена соседних слоёв. Таким образом, получается прочная конструкция, имеющая значительно меньший коэффициент теплового расширения, по сравнению с исходным материалом.

Трубы из статистического сополимера полипропилена, армированного стекловолокном, уверенно вытесняют стальные трубы при прокладке сетей водоснабжения, отопления и канализации, а также промышленных пневмопроводов.

Слой полипропилена со стекловолокном, соэкструдированный с наружными слоями чистого полимера, образует монолитную структуру и препятствует расслаиванию трубы, придавая ей повышенную плотность и прочность. Это позволяет использовать полипропиленовую трубу, армированную стекловолокном, с меньшей толщиной стенки, что снижает материалоемкость строительных работ.

За счёт своей монолитности он не расслаивается, в отличие от полипропилена, армированного алюминием.

Трубы пропиленовые, армированные стекловолокном, обладают большей упругостью, что обеспечивает необходимую гибкость, значительно облегчающую монтаж. Уменьшается и время монтажа, так как перед сваркой не требуется предварительная зачистка алюминиевого слоя.

Выпускаются трубы с армированием из стекловолокна различных диаметров. При выборе необходимого размера нужно учитывать назначение трубопровода.

Трубы армированные стекловолокном Fusitek, Tebo, Fora

Материал: ППР тип 3 + композиция ППР и стекловолокна. Производимые диаметры: Ø20-160 мм. Вид поставки: в штангах по 4 м. Применение: напорные системы горячего и холодного водоснабжения, системы отопления, системы кондиционирования, системы промышленных трубопроводов. Стандарты: ГОСТ 32415-2013 / DIN 8077-8078 / EN ISO 15874:2004.

Труба PPR/PPR+GF/PPR Faser SDR7.4
Серия: SDR7.4/S3.2

Артикул Размер Упаковка, м
FT00401 20*2.8 40/160
FT00402 25*3.5 25/100
FT00403 32*4.4 15/60
FT00404 40*5.5 12/48
FT00405 50*6.9 8/32
FT00406 5/20 5/20
FT00407 75*10.3 3/12
FT00408 90*12.3 2/8
FT00409 110*15.1 2/8
FT00410 125*17.1 1/4
FT00412 160*21.9 1/4

Трубы армированные стекловолокном Fusitek, Tebo, Fora

Материал: ППР тип 3 + композиция ППР и стекловолокна. Производимые диаметры: Ø20-160 мм. Вид поставки: в штангах по 4 м. Применение: напорные системы горячего и холодного водоснабжения, системы отопления, системы кондиционирования, системы промышленных трубопроводов. Стандарты: ГОСТ 32415-2013 / DIN 8077-8078 / EN ISO 15874:2004.

Читайте также:  Разборный шкаф для одежды из ткани

Труба PPR/PPR+GF/PPR Faser SDR6
Серия: SDR6/S2.5

Артикул Размер Упаковка, м FT00501 20*3.4 40/160 FT00502 25*4.2 25/100 FT00503 32*5.4 15/60 FT00504 40*6.7 12/48 FT00505 50*8.3 8/32 FT00506 63*10.5 5/20 FT00507 75*12.5 3/12 FT00508 90*15.0 2/8 FT00509 110*18.3 2/8 FT00510 125*20.8 1/4 FT00512 160*26.6 1/4

Трубы армированные стекловолокном Blue Ocean

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°С, серия S4, SDR 9, рабочее давление до 1.6 МПа)

Артикул Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Серия труб Рабочее давление, МПа Количество в упаковке, труб / метров (каждая труба 4 метра)
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/75×8.4 75 8,4 S4.0 1.6 3/12
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/90×10.1 90 10,1 S4.0 1.6 2/8
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/110×12.3 110 12,3 S4.0 1.6 2/8
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/125×14.0 125 14 S4.0 1.6 1/4
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/140×15.7 140 15,7 S4.0 1.6 1/4
PPR-Fiber-G-HW(X)/S4.0/160×17.9 160 17,9 S4.0 1.6 1/4

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°С, серия S3.2, SDR 7.4, рабочее давление до 2.0 МПа)

Артикул Наружный диаметр, мм Толщина стенки, мм Серия труб Рабочее давление, МПа Количество в упаковке, труб / метров (каждая труба 4 метра)
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/20×2.8 20 2,8 S3.2 2.0 40/160
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/25×3.5 25 3,5 S3.2 2.0 25/100
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/32×4.4 32 4,4 S3.2 2.0 15/60
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/40×5.5 40 5,5 S3.2 2.0 12/48
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/50×6.9 50 6,9 S3.2 2.0 8/32
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/63×8.6 63 8,6 S3.2 2.0 5/20
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/75×10.3 75 10,3 S3.2 2.0 3/12
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/90×12.3 90 12,3 S3.2 2.0 2/8
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/110×15.1 110 15.1 S3.2 2.0 2/8
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/125×17.1 125 17,1 S3.2 2.0 1/4
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/140×19.2 140 19,2 S3.2 2.0 1/4
PPR-Fiber-G-HW(X)/S3.2/160×21.9 160 21,9 S3.2 2.0 1/4

Blue Ocean Fiber-G (ППР/Композиция фиберволокна/ППР) композитные полимерные трубы для подачи горячей и холодной воды (Рабочая температура воды до 70°C, максимальная кратковременная температура до 90°C, серия S2.5, SDR 6, рабочее давление до 2.5 МПа)

Наша компания осуществляет поставки армированных стекловолокном труб по всей территории России и СНГ

Армирование стекловолокном производится для улучшения прочностных качеств трубы. Эта схема аналогична обычному стеклопластику. Именно благодаря стекловолокну пластиковые изделия могут быть тонкостенными и прочными.

Какова цель армировки?

Технология армирования стекловолокном была специально разработана для повышения качественных характеристик трубопроводных систем из полипропилена. Благодаря своим свойствам, армирование стекловолокном обеспечивает:

  • Повышение прочности самой трубы и как следствие возможность производства с более тонкой стенкой
  • Значительное снижение коэффициента линейного расширения – за счет высокой термостойкости стекловолокна труба менее подвержена расширению.
  • Увеличение срока эксплуатации системы – стекловолокно является дополнительным связующим материалом, что оказывает влияние на надежность и долговечность трубы.
  • Дополнительная защита от проникновения кислорода – значительно меньше вероятность коррозии и возникновения отложений внутри трубы
  • Высокие показатели теплоизоляции – значительно минимизируют теплопотери
  • Увеличенная стойкость для агрессивных сред

Все эти нюансы делают трубы армированные стекловолокном идеальными для применения в системах отопления

Комментировать
0 просмотров
Комментариев нет, будьте первым кто его оставит

Это интересно
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
No Image Строительство
0 комментариев
Adblock detector